Vruće pocinčani čelik
Zašto odabrati nas?
Nakon više od deset godina razvoja, stekli smo dobar ugled među kupcima u Europi, Africi, Latinskoj Americi, jugoistočnoj Aziji, Bliskom istoku i drugim regijama. Održavamo suradnju s brojnim domaćim i stranim agentima i distributerima i veselimo se vašem pridruživanju!
Snažan proizvodni kapacitet
Tangshan Xunzhuo International Trade Co., Ltd. tvrtka je čelične grupe koja integrira industriju čelika i međunarodnu trgovinu. Imamo 7 proizvodnih linija, više od 500 zaposlenika i mjesečni proizvodni kapacitet od 100,000 tona, ispunjavajući narudžbe za kupce učinkovito i pravovremeno.
Kompletan asortiman proizvoda
Glavni proizvodi tvrtke uključuju pocinčane čelične zavojnice, galvalume čelične zavojnice, obojene čelične zavojnice, valovite čelične krovne ploče, hladno valjani tvrdi čelik, aluminijske zavojnice obložene bojom, bijeli lim, TFS i druge ploče kao i kutni čelik, čelične kanale , čelik u obliku slova H, žičana šipka, armatura/armatura, čelična cijev, čelična traka itd.
Stroga kontrola kvalitete
Stručno osoblje za tehničku inspekciju kvalitete provodi inspekcije kvalitete proizvoda koje naruče kupci. Od proizvodnje, pakiranja do transporta, oni pažljivo provode praćenje kvalitete tijekom cijelog procesa kako bi osigurali da kupci dobiju zadovoljavajuće proizvode.
Profesionalna usluga
Imamo profesionalni servisni tim i kompletan proces prodaje. Svo osoblje na svakom radnom mjestu u tvrtki ima više od mnogo godina inozemnog radnog iskustva. Cjelokupni tim ima profesionalno znanje, sposobnosti izvršenja ugovora i sposobnosti otpornosti na rizik kako bi klijentima pružio profesionalne i visokokvalitetne usluge.
Vruće cinčanje je oblik cinčanja. To je proces oblaganja željeza i čelika cinkom, koji se legira s površinom osnovnog metala kada se metal uroni u kupku rastaljenog cinka na temperaturi od oko 450 stupnjeva (842 stupnja F). Kada se izloži atmosferi, čisti cink (Zn) reagira s kisikom (O2) da nastane cink oksid (ZnO), koji dalje reagira s ugljičnim dioksidom (CO2) da nastane cink karbonat (ZnCO3), obično mutno siv, prilično jak materijal koji štiti čelik ispod od daljnje korozije u mnogim okolnostima. Pocinčani čelik naširoko se koristi u primjenama gdje je potrebna otpornost na koroziju bez troškova nehrđajućeg čelika i smatra se superiornim u smislu cijene i životnog ciklusa. Može se prepoznati po uzorku kristalizacije na površini.
Koja je svrha vrućeg cinčanja?
Svrha vrućeg pocinčavanja je stvaranje zaštitne prevlake željeza i cinka na površini čelika radi zaštite od korozije. Premaz treba pokrivati unutarnje i vanjske dijelove proizvoda koji su šuplji ili s ljuskom. Galvanizirani premaz je žrtvovani premaz koji reagira s okolinom kako bi zaštitio čelik ispod njega. Vruće pocinčavanje također dovodi do površine otporne na udarce i abraziju u usporedbi s drugim zaštitnim tretmanima.
Postoje tri glavne vrste vruće pocinčanog čeličnog profila:
Vruće valjani pocinčani čelični profil:Ova vrsta čeličnog profila izrađuje se toplim valjanjem, a površina je prekrivena slojem cinka. Vruće valjani pocinčani čelični profil ima dobru otpornost na koroziju i naširoko se koristi u građevinarstvu i proizvodnji strojeva.
Hladno valjani pocinčani čelični profil:Hladno valjani pocinčani čelični profil izrađuje se hladnim valjanjem, a površina je također prekrivena slojem cinka. U usporedbi s vruće valjanim pocinčanim čeličnim profilom, ima bolju kvalitetu površine i veću preciznost. Uglavnom se koristi za izradu proizvoda visoke preciznosti kao što su elektronički proizvodi i automobili.
Prethodno pocinčani čelični profil:Prethodno pocinčani čelični profil izrađen je od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika ili legiranog konstrukcijskog čelika hladnim izvlačenjem ili vrućim valjanjem, a površina je prekrivena slojem cinka prije pocinčavanja. U usporedbi s drugim vrstama pocinčanih čeličnih profila, ima prednosti ujednačenog premaza, jakog prianjanja, dugog životnog vijeka itd., te se široko koristi u građevinarstvu, proizvodnji strojeva i drugim industrijama.
Zaštita od korozije od vremenskih nepogoda
Netretirani meki čelik će hrđati za nekoliko dana kada je izložen zraku i vodi. Bez zaštitnog premaza ima kratak životni vijek i brzo će početi hrđati. Vruće pocinčavanje pruža zaštitu od korozije jer oblaže čelik slojem cinka, koji djeluje kao početna zaštitna barijera. Međutim, zaštita ovdje ne prestaje. Tijekom vremena, cink kemijski reagira s okolinom stvarajući dodatni treći sloj koji se naziva cinkova patina, pružajući dodatnu zaštitu čeliku.
Potpuna pokrivenost - čak i na rubovima i uglovima
Ne pružaju svi metalni premazi potpunu pokrivenost. Međutim, tijekom procesa pocinčavanja, kada se čelik uroni u kupku rastaljenog cinka, cijeli komad metala, uključujući uglove, rubove i unutrašnjost šupljih dijelova, prekriven je jednoličnim premazom jednake debljine. Ovo je ključno jer je bitno spriječiti da bilo koji čelični dio postane slab zbog izloženosti elementima.
Brz proces
Jedan od načina zaštite metala je premazivanje brojnim slojevima boje. Ovo je spor proces jer boji treba vremena da se osuši i stvrdne. Za usporedbu, vruće pocinčani premaz nastaje za nekoliko minuta. Čim se čelik podigne iz kupke za pocinčavanje, cink se skrutne.
Vrlo ekonomičan i ekološki prihvatljiv
Vruće pocinčana završna obrada daje čeliku dug vijek trajanja i izdržljivost koja traje desetljećima. Osim toga, stvara završni sloj bez potrebe za održavanjem, što smanjuje troškove i emisije ugljika koji su obično povezani s održavanjem negalvaniziranog čelika. Sam proces cinčanja također je ekološki prihvatljiv. Postrojenja za cinčanje su samostalna, s čelikom koji ulazi na jednom kraju, a konačni proizvod izlazi na drugom. Saznajte više ovdje.
Jednostavnost ponovne upotrebe
Jednom kada pocinčana konstrukcija - kao što je kuća ili ograda - dođe do kraja životnog vijeka, može se otopiti, promijeniti namjenu i više puta koristiti bez gubitka kvalitete. Pocinčani premaz štiti čelik od udaraca i abrazije prilikom rastavljanja i ponovnog sastavljanja.
Recikliranje i kružno gospodarstvo
Naposljetku, pocinčani čelik dobro se uklapa u kružno gospodarstvo jer se može topiti i koristiti više puta bez gubitka kvalitete ako nema hitne potrebe za prenamjenom.
Uobičajena uporaba vruće pocinčanog čelika
Uokvirivanje zgrada
Materijali od pocinčanog čelika čine snažne potporne konstrukcije za zgrade, posebno kada su okružene betonom. Od stambenih i uredskih zgrada do stadiona ili muzeja, pocinčani čelik jamči da će okvir zgrade i unutarnja struktura ostati čvrsti i otporni na koroziju desetljećima. Njegov jedinstveni premaz od cinka znači da može izdržati manje ogrebotine i oštećenja bez gubitka otpornosti na hrđu. To je zbog svojstava samoizlječenja cinka, o čemu ćemo više govoriti u sljedećem odjeljku.
Ojačavanje cesta
Vruće pocinčani čelik nadmašuje svaki drugi materijal kada se radi o ojačavanju cesta i mostova. Zbog toga je ojačanje cesta jedna od najčešćih upotreba pocinčanog čelika. Dok materijali oko njega pucaju ili se troše tijekom vremena, pocinčani čelični okvir ostaje u stanju kao nov. Bilo je čak i projekata u kojima se, nakon što je cesta ili most presječen, okvir od vruće pocinčanog čelika pokazao čvršćim nego što je bio kad je bio postavljen. To je zbog svojstava samozacjeljivanja cinčanog premaza, koji stvara zaštitni sloj kada oštećenje strukture može uzrokovati curenje vode kroz površinu.
Prelazak područja s teškim ili jedinstvenim uvjetima
Izgradnja mostova u područjima s teškim uvjetima jedna je od najpoznatijih upotreba vruće pocinčanog čelika. Čelik je odabran iz dva razloga: obećava vrhunsku otpornost na koroziju bez ugrožavanja estetike. Njegova sposobnost da se nosi s mokrim, slanim okruženjima učinila ga je prvim izborom graditelja i voditelja projekata u sjevernim i južnim područjima. Bilo da se koristi za ojačavanje nadvožnjaka autocesta u New Yorku ili dolje u tropima kako bi se napravio most koji može izdržati oceanske valove i uragane, vruće pocinčani čelik svaki put nadmašuje očekivanja.
Podrška industrijskim procesima
Pocinčani čelik uobičajen je u industrijskim procesima. Iako ova upotreba možda neće dobiti toliko medijske pokrivenosti, igra važnu ulogu u podržavanju američke proizvodnje. Razlog zašto je ovo jedna od uobičajenih upotreba pocinčanog čelika je taj što snaga i otpornost pocinčanog čelika omogućuju njegovo oblikovanje u složene oblike za strojeve, dok njegova otpornost na koroziju jamči da će nastaviti funkcionirati bez greške. Pocinčani čelik igra bitnu ulogu u oblikovanju opreme i potpornih struktura za kemijsku, naftnu, energetsku industriju, industriju celuloze i papira diljem zemlje.
Zaštita spomenika i spomen obilježja
Pocinčani čelik izvrstan je izbor za vanjske spomenike i spomen obilježja. Budući da se materijali raznih oblika i veličina mogu vruće pocinčati, od rezultirajućeg pocinčanog čelika mogu se izgraditi zapanjujuće skulpture ili strukture. Premaz od cinka može se pohvaliti svijetlim, srebrnim izgledom, dok njegova otpornost na koroziju jamči da će zadržati svoju ljepotu godinama koje dolaze.
Izgradnja trajnih i održivih vanjskih konstrukcija
Od rukohvata i nadstrešnica do solarnih panela, jedna od uobičajenih upotreba pocinčanog čelika je za vanjske strukture koje služe svakodnevnoj svrsi. Njegova otpornost na koroziju i trajnost znače da originalna oprema ne zahtijeva stalne popravke ili zamjene. Time se smanjuje otpad i količina energije potrebna za održavanje svakog dijela opreme. To također znači da vaša oprema i mjesto na kojem je instalirana godinama ostaju bez hrđe.
Mnogi od naših klijenata bili bi upoznati s našim proizvodima od pocinčanog čelika, ali kako točno čelik uopće postaje pocinčan?
Korak 1: Čišćenje čelika
Najprije se čelik temeljito čisti uranjanjem u visoko kaustičnu otopinu kako bi se uklonile sve površinske nečistoće poput ulja, prljavštine ili boje, koje bi kasnije mogle poremetiti proces pocinčavanja.
Korak 2: Dekapiranje čelika
Zatim se čelik "kiseli" u kiseloj otopini kako bi se uklonio kamenac kako bi se osiguralo da je površina čelika potpuno čista i bez krhotina.
Korak 3: Vruće pocinčavanje
Sada kada je čelična površina potpuno pripremljena, uranja se u kupku rastaljenog cinka. Čelik će ostati u kupelji sve dok ne postigne istu temperaturu kao i sama kupka cinka (oko 449 stupnjeva Celzijusa). Time se osigurava da je kemijska reakcija u potpunosti završena.
Korak 4: Hlađenje
Posljednji korak je hlađenje čelika u "spremniku za kaljenje" umjesto da se jednostavno pusti da se ohladi na zraku. To je učinjeno kako bi se osiguralo da atmosfera ne počne prerano djelovati s pocinčanom površinom prije nego što se pravilno ohladi.
Standardna specifikacija za vruće pocinčavanje
|
AS/NZS 1214 |
Vruće pocinčane prevlake na spojnim elementima s navojem |
|
AS 1627,1 |
Priprema i prethodna obrada površina - Uklanjanje ulja, masti i srodnih onečišćenja |
|
AS 1627,4 |
Priprema i prethodna obrada površina - Abrazivno pjeskarenje čelika |
|
AS 1627,5 |
Priprema i prethodna obrada površina - Dekapiranje |
|
AS/NZS 2312.2 |
Vodič za zaštitu konstrukcijskog čelika od atmosferske korozije upotrebom zaštitnih premaza - Dio 2: Vruće pocinčavanje |
|
AS 4312 |
Atmosferske korozivne zone u Australiji |
|
AS/NZS 4680 |
Vruće pocinčane (cinkove) prevlake na izrađenim željeznim predmetima |
Kako odabrati pravu vruće pocinčanu čeličnu zavojnicu
Vruće pocinčane čelične zavojnice obično se koriste u nizu industrija zbog svoje otpornosti na koroziju kao i žilavosti. Unatoč tome, ne proizvode se jednako svi vruće pocinčani čelični svici, stoga je vrlo važno odabrati onaj koji najbolje odgovara vašim zahtjevima. Postoji nekoliko aspekata o kojima morate razmišljati pri odabiru vruće pocinčane čelične zavojnice:
- Gustoća čeličnog kotura:Što je čelični kolut deblji, to je veća otpornost na habanje.
- Vrsta čelika:Neki su čelici otporniji na koroziju od drugih.
- Debljina premaza:Što je obloga deblja, to je bolja otpornost na habanje.
- Vrsta pocinčavanja:Postoji nekoliko vrsta pocinčavanja, od kojih svaka ima svoje prednosti, ali i nedostatke.
- Klima:Okruženje u kojem će se čelik svakako koristiti sigurno će dodatno utjecati na otpornost na habanje.
Uzimajući u obzir ove varijable, možete odabrati idealnu vruće pocinčanu čeličnu zavojnicu za svoje potrebe.
Elektro-cinčanje VS vruće cinčanje
Pocinčani čelik presvučen je cinkom kako bi se stvorila fizička i kemijska barijera koja sprječava koroziju. Pocinčani čelik ima dulji životni vijek i smanjene troškove održavanja tijekom svog životnog vijeka. Dostupne su dvije vrste pocinčanog čelika, vruće pocinčani i elektro pocinčani. Glavna razlika između ove dvije vrste je način proizvodnje.
Vruće pocinčani čelikUranja se u posudu s rastaljenim cinkom, koji oblaže čelik. Pocinčani čelik se uklanja i ostavlja da se ohladi. Strukturalni oblici kao što su kutovi i kanali često se potapaju u vruće vrijeme. Vruće pocinčavanje daje jaku, debelu prevlaku, ali općenito ima mutnu sivu završnicu. Poznato je da vruće pocinčavanje ima vrlo dug vijek trajanja u prosjeku između 20 i 50 godina.
Elektro pocinčani čelikTo je postupak galvanizacije u kojem se čelik stavlja u električki nabijenu otopinu cinka i fiziološke otopine. To uzrokuje da se cink kemijski veže za vodljivi čelik. Galvanizacija se često koristi za namotani čelični lim, koji se kasnije oblikuje u oblike kao što su c-purloins i valoviti limovi ili se može oblikovati i zavarivati u cijevi i cijevi. Polimer otporan na UV zračenje često se nanosi nakon galvanizacije kako bi se dodatno zaštitio čelik i osigurala površina koja se može bojati i koju nije potrebno premazati temeljnim premazom. Općenito, sloj nastao elektrogalvanizacijom je izuzetno tanak; stoga je očekivani životni vijek sloja manji nego kod materijala umočenog u vruće.
Smjernice za opću njegu i održavanje proizvoda od vruće pocinčanog čelika
Izbjegavajte dugotrajno izlaganje proizvoda od pocinčanog čelika sredinama gdje je pH ispod 6 i iznad 12. Izvan raspona pH 6-12 pocinčani premaz može biti izložen većoj koroziji od normalne.
Izbjegavajte izravan kontakt vašeg proizvoda od pocinčanog čelika s različitim metalima, poput mesinga i bakra, osobito u korozivnim okruženjima. Ako se različiti metali koriste zajedno, osigurajte da postoji izolator između različitog metala i pocinčanog proizvoda.
Nemojte neprestano abrazivno čistiti svoj pocinčani proizvod i, gdje je to moguće, u potpunosti izbjegavajte abrazivno pranje vašeg pocinčanog proizvoda. Jedan od načina na koji pocinčavanje štiti čelik od korozije je stvaranje tankog zaštitnog filma od netopivih proizvoda korozije cinka (poznatog kao patina) na vanjskoj površini pocinčanog čelika kroz izlaganje atmosferi. Abrazivno čišćenje će isprati ovu zaštitnu patinu i pocinčani proizvod će morati ponovno izgraditi ovu barijeru zaštite, trošeći više cinka.
Pocinčavanje se može čistiti emulgatorom na bazi vode, alkalnim sredstvima za čišćenje s pH 12 ili nižim ili organskim otapalima. Zatim isperite područje svježom vodom i jednostavno obrišite mekom krpom. Obratite se svom galvanizeru ili GAA ako imate bilo kakvih nedoumica u vezi s čišćenjem vašeg proizvoda.
Za proizvode za pocinčavanje koji se nalaze u visoko korozivnom okruženju, npr. priobalna, teška industrija, itd. preporuča se redovito ispiranje proizvoda pitkom vodom, osobito u zaštićenim uvjetima (tj. da nisu izloženi kiši i suncu).
Izbjegavajte dugotrajno skladištenje bilo kojeg pocinčanog proizvoda u vlažnim i slabo prozračenim uvjetima. Osigurajte da je mjesto skladištenja suho i da postoji učinkovita ventilacija.
Ako postoji fizičko oštećenje pocinčane prevlake proizvoda (npr. prevlaka je oštećena ili je napravljena nakon pocinčavanja), preporuča se da se oštećena površina popravi u skladu s AS/NZS 4680.
Često postavljana pitanja
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači vruće pocinčanog čelika u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji visokovrijednog vruće pocinčanog čelika na zalihama ovdje iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za ponudu.
prozirni ravni proizvodi, perforirani ravni proizvodi, Prilagođeni ravni proizvodi