Čelične cijevi
Zašto odabrati nas?
Nakon više od deset godina razvoja, stekli smo dobar ugled među kupcima u Europi, Africi, Latinskoj Americi, jugoistočnoj Aziji, Bliskom istoku i drugim regijama. Održavamo suradnju s brojnim domaćim i stranim agentima i distributerima i veselimo se vašem pridruživanju!
Snažan proizvodni kapacitet
Tangshan Xunzhuo International Trade Co., Ltd. tvrtka je čelične grupe koja integrira industriju čelika i međunarodnu trgovinu. Imamo 7 proizvodnih linija, više od 500 zaposlenika i mjesečni proizvodni kapacitet od 100,000 tona, ispunjavajući narudžbe za kupce učinkovito i pravovremeno.
Kompletan asortiman proizvoda
Glavni proizvodi tvrtke uključuju pocinčane čelične zavojnice, galvalume čelične zavojnice, obojene čelične zavojnice, valovite čelične krovne ploče, hladno valjani tvrdi čelik, aluminijske zavojnice obložene bojom, bijeli lim, TFS i druge ploče kao i kutni čelik, čelične kanale , čelik u obliku slova H, žičana šipka, armatura/armatura, čelična cijev, čelična traka itd.
Stroga kontrola kvalitete
Stručno osoblje za tehničku inspekciju kvalitete provodi inspekcije kvalitete proizvoda koje naruče kupci. Od proizvodnje, pakiranja do transporta, oni pažljivo provode praćenje kvalitete tijekom cijelog procesa kako bi osigurali da kupci dobiju zadovoljavajuće proizvode.
Profesionalna usluga
Imamo profesionalni servisni tim i kompletan proces prodaje. Svo osoblje na svakom radnom mjestu u tvrtki ima više od mnogo godina inozemnog radnog iskustva. Cjelokupni tim ima profesionalno znanje, sposobnosti izvršenja ugovora i sposobnosti otpornosti na rizik kako bi klijentima pružio profesionalne i visokokvalitetne usluge.
Uvod u čelične cijevi
Čelične cijevi izrađene su od metalnih legura željeza i drugih metala poput aluminija/mangana itd. i imaju veću čvrstoću i izdržljivost od željeznih cijevi. Oni su ili bešavni ili zavareni po duljini cijevi i pocinčani prevlačenjem slojem cinka u vrućoj cinčanoj kupki ili postupkom galvanizacije. Cink nije otrovan za ljude i stoga je idealan metal za premazivanje vodovodnih cijevi.
Vrste čelika koje se koriste u cijevima
Ugljični čelici
Ugljični čelici čine približno 90% ukupne proizvodnje čeličnih cijevi. Sastoje se od relativno manje količine legirajućih elemenata i općenito su slabe kada se koriste same. Budući da su njihova mehanička svojstva i obradivost dovoljni, oni bi mogli koštati malo manje i mogli bi biti poželjniji za posebno niske naprezanja. Nedostatak legirajućih elemenata smanjuje prikladnost ugljičnih čelika za primjene pod visokim tlakom i ekstremnim uvjetima, tako da oni postaju manje izdržljivi pod velikim opterećenjima. Glavni razlog za preferiranje ugljičnih čelika za cijevi može biti njihova napredna duktilnost i nesavijanje pod opterećenjem. Općenito se koriste u automobilskoj i pomorskoj industriji te u transportu nafte i plina. A500, A53, A106, A252 su vrste ugljičnog čelika koji se mogu koristiti kao šavni ili bešavni.
Legirani čelici
Prisutnost legirajućih elemenata poboljšava mehanička svojstva čelika, čime cijevi postaju otpornije na primjene visokog naprezanja i visoke pritiske. Najopćenitiji legirajući elementi su nikal, krom, mangan, bakar itd. koji su prisutni u sastavu između 1-50 težinskih postotaka. Različite količine različitih legirajućih elemenata doprinose mehaničkim i kemijskim svojstvima proizvoda na različite načine, stoga se kemijski sastav čelika također modificira u skladu sa zahtjevima primjene. Cijevi od legiranog čelika općenito se koriste pod visokim opterećenjima s nestabilnim uvjetima kao u industriji nafte i plina, rafinerijama, petrokemijskim i kemijskim tvornicama.
Nehrđajući čelici
Nehrđajući čelik također se može uključiti u obitelj legiranih čelika. Glavni legirajući element u nehrđajućem čeliku je krom čiji udio varira između 10-20 težinskih postotaka. Glavna svrha dodavanja kroma je da čelik dobije nehrđajuća svojstva sprječavanjem korozije. Cijevi od nehrđajućeg čelika općenito se koriste u ekstremnim uvjetima gdje su otpornost na koroziju i visoka čvrstoća ključni, kao u pomorskoj industriji, pročišćavanju vode, medicini te industriji nafte i plina. 304/304L i 316/316L su vrste nehrđajućeg čelika koje se mogu koristiti u proizvodnji cijevi. Dok stupanj 304 ima veliku otpornost na koroziju i snagu; zbog niskog sadržaja ugljika, serija 316 pokazuje manju čvrstoću i može se zavarivati.
Pocinčani čelici
Pocinčane cijevi su čelične cijevi koje su pocinčane kako bi se spriječila korozija. Premaz od cinka sprječava korozivne tvari od korozije cijevi. Nekada je to bila najčešća vrsta cijevi za vodoopskrbne vodove, ali zbog rada i vremena potrebnog za rezanje, urezivanje navoja i postavljanje pocinčane cijevi, više se nije koristila mnogo, osim za ograničenu upotrebu u popravcima. Ove vrste cijevi se pripremaju od 12 mm (0.5 inča) do 15 cm (6 inča) u promjeru. Dostupni su u duljini od 6 metara (20 stopa). Međutim, pocinčane cijevi za distribuciju vode još uvijek se mogu vidjeti u većim komercijalnim primjenama. Jedan važan nedostatak pocinčanih cijevi je njihov životni vijek od 40-50 godina. Unatoč tome što cink premaz prekriva površinu i sprječava vanjske tvari da reagiraju s čelikom i nagrizaju ga, ako su tvari koje se transportiraju korozivne, cijev može početi korodirati iznutra. Stoga je ključno kontrolirati i nadograđivati pocinčane čelične cijevi u određenim razdobljima.
Zašto je čelična cijev bolja od drugih materijala?
Izdržljivost
Čelične cijevi mnogo su izdržljivije od cijevi izrađenih od drugih materijala. Čak i bez svih drugih prednosti povezanih s njihovom upotrebom, čvrstoća čeličnih cijevi čini ih najboljom opcijom za većinu projekata. njegova čvrstoća omogućuje mu da izdrži vibracije, udarce i visok pritisak. Za razliku od drugih metala, čelik će se savijati, a ne slomiti u ekstremnim uvjetima, što pomaže u sprječavanju prolijevanja ili curenja.
Otporan na hrđu
Za razliku od drugih metala koji lako hrđaju ili korodiraju, čelične cijevi su otporne na hrđu i otporne su na druge kemijske reakcije koje mogu uzrokovati koroziju. To im pomaže da više ne zahtijevaju održavanje nego druge vrste cijevi i traju mnogo godina nakon ugradnje.
Jednostavna instalacija
Prilagođene čelične cijevi mogu se izraditi na bilo koju visinu, širinu i čvrstoću potrebnu za ispunjavanje jedinstvenih specifikacija vašeg posla. Također se mogu lako modificirati na licu mjesta, što ih čini jednostavnim za instalaciju. Svako održavanje ili preinake koje su potrebne nakon ugradnje mogu se obaviti brzo i jednostavno jer je čelik metal koji je vrlo jednostavan za obradu na taj način.
Veći kapacitet
Čelične cijevi su znatno jače od drugih vrsta metalnih cijevi. Može se učiniti većim ili tanjim bez ugrožavanja čvrstoće, kvalitete ili trajnosti. To čini čelične cijevi pristupačnijim i prilagodljivijim za specifične potrebe ili proračune.
Ekološki prihvatljiv
Vjerovali ili ne, korištenje čelika izvrstan je način da se brinete o lokalnom okolišu. Otprilike 70% cjelokupnog čelika koji se koristi u Sjevernoj Americi reciklira se svake godine. Čelik se može često reciklirati bez gubitka kvalitete i čvrstoće. Mid City Steel u Westportu, MA specijaliziran je za čelične cijevi, dajući kupcima proizvod najbolje kvalitete po pristupačnoj cijeni.
Građevinska industrija
Budući da je čelična cijev i izdržljiva i lagana, obično se koristi u građevinskoj industriji u komercijalnim i stambenim zgradama, kao iu industrijskim sektorima uključujući struju, vodu, kanalizaciju, proizvodnju i još mnogo toga. Čelične cijevi također su najbolji izbor u građevinskoj industriji jer su otporne na hrđu i koroziju, što znači da neće zahtijevati česte popravke ili zamjene. Ovo je posebno važno u vodovodnim, vodovodnim i električnim sustavima, jer curenje ili puknuće čelične cijevi može biti opasno i skupo.
Industrija nafte i plina
Čelična cijev je idealna za korištenje u ekstremnim uvjetima kao što su korozivna okruženja, niske i visoke temperature i visoki tlak. Iz tog razloga, čelične cijevi prevladavaju u industriji nafte i plina, posebno u cijevima poput sabirnih vodova (cijevi koje transportiraju naftu ili plin od proizvodnog područja do skladišta ili većeg glavnog cjevovoda) i glavnih cjevovoda (zavareni , čelične cijevi velikog promjera koje se koriste za transport prirodnog plina na velike udaljenosti). Zbog izdržljivosti i svestranosti čelične cijevi, može se suprotstaviti jedinstvenim potrebama industrije nafte i plina.
Brodograđevna industrija
Čvrstoća čelika čini ga izvrsnim izborom za brodogradnju budući da podnosi vibracije, udarce i visoki pritisak. Za razliku od drugih metala, čelik se savija, a ne lomi u ekstremnim uvjetima, što znači da je manja vjerojatnost da će puknuti ili procuriti. U brodograđevnoj industriji, čelične cijevi su dizajnirane i proizvedene za kotlove, super grijače i tlačne sustave na brodu.
Tekstilna industrija
Svestranost čeličnih cijevi čini ih popularnim izborom u tekstilnoj industriji za proizvodnju otvarača za bale, miksera, strojeva za grebenanje, strojeva za predenje, strojeva za namatanje i strojeva za teksturiranje.
Poljoprivredna industrija
Čelične cijevi se često koriste u poljoprivrednim spojnicama zbog svoje izdržljivosti i sposobnosti da izdrže pritisak. Čelik se također ponekad miješa s ugljikom kako bi se stvorio lakši, ali čvršći poljoprivredni priključak. Poljoprivrednici i druge poljoprivredne organizacije koriste čelične cijevi u desecima aplikacija, uključujući traktorske motore, elevatore žitarica, sustave odvodnje polja, primjene gnojiva, sustave ventilacijskih cijevi i još mnogo toga.
Industrijske primjene
Čelična cijev čest je izbor u proizvodnim pogonima, skladištima i drugim industrijskim lokacijama jer je otporna na hrđu i ne korodira, što objektima omogućuje cjeloživotno pouzdano korištenje. Okrugle čelične cijevi često se koriste za transport tekućina ili plina iz jednog područja industrijskog pogona u drugi, kao i u izgradnji samih industrijskih struktura.
Dodatne aplikacije
Osim gore navedenog, čelične cijevi se obično nalaze u:
- Elektrane
- Mljekari i pogoni za preradu hrane
- Moderna arhitektura
- Kemijska postrojenja
- Postrojenja za pročišćavanje vode
- Proizvodnja sintetičkih vlakana
- Desalinizacija
- Energetske industrije
Proces proizvodnje čeličnih cijevi
Odabir sirovina
Prvi korak u procesu proizvodnje čeličnih cijevi je odabir sirovina. Kao što možete pogoditi, primarni materijal koji se koristi tijekom ovog procesa je čelik. Čelik je legura izrađena od željeza i ugljika, pri čemu je sadržaj ugljika u čeliku velika odrednica u čvrstoći i trajnosti gotovog proizvoda. Također može sadržavati druge materijale poput nikla, kroma i molibdena za poboljšanje specifičnih svojstava proizvoda.
Grijanje i valjanje
Nakon što su sirovine sastavljene, sljedeći korak je zagrijavanje i valjanje čelika u cilindrični oblik. Da bi se to dogodilo, čelik se mora zagrijati na temperaturu od oko 2100-2400 stupnjeva F, a zatim proći kroz valjaonicu. Valjaonica vrši pritisak na čelik, stvarajući cilindrični oblik. Ovaj se postupak može ponavljati mnogo puta dok se ne postigne željena debljina i promjer čelika.
Zavarivanje
Nakon što je čelik smotan u cilindrični oblik, sljedeći korak u procesu je zavarivanje rubova kako bi se zakrivljeni metal pretvorio u upotrebljivu čeličnu cijev. U proizvodnji čeličnih cijevi mogu se koristiti dvije primarne metode zavarivanja:
- Elektrootporno zavarivanje (ERW)
- Zavarivanje pod praškom (SAW)
U ERW metodi, rubovi čeličnog cilindra se zagrijavaju i pritišću uz pomoć električne struje. S druge strane, s metodom SAW, rubovi čelika se zagrijavaju pomoću električnog luka, zatim se nanosi sloj topitelja kako bi se zaštitio zavar od vanjske kontaminacije.
Određivanje veličine i rezanje
Nakon dovršetka koraka zavarivanja, proizvođači će prijeći na sljedeću fazu gdje dimenzioniraju i režu cijev prema svojim željama. Čelična cijev prolazi kroz niz valjaka za dimenzioniranje koji smanjuju promjer cijevi na željenu veličinu. Nakon toga se pilom ili plamenikom cijev reže na potrebnu duljinu.
Ispitivanje i inspekcija
Posljednji korak u procesu proizvodnje je testiranje i pregled cijevi. Ovisno o proizvođaču, čelična cijev proći će niz testova kako bi se osiguralo da zadovoljava tražene specifikacije. Takvi testovi mogu uključivati hidrostatsko ispitivanje, ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje X-zrakama. Nakon što su ova ispitivanja dovršena, čelična cijev se može pregledati na bilo kakve vidljive nedostatke ili nesavršenosti. Cijev se može popraviti ili odbaciti ako se pronađu nedostaci.
Koje su vrste čelika za cjevovode?
ASTM
Sustav označavanja ocjenjivanja za ASTM uključuje slovo "A", koje označava željezne materijale, a zatim broj koji se dodjeljuje uzastopno na temelju vrste proizvoda. Ocjena također može uključivati skraćene informacije o određenoj vrsti čelika, godini usvajanja proizvoda i godini posljednjeg ponovnog odobrenja proizvoda. Ako je slovo "M" uključeno u ocjenu čelične cijevi, to je pokazatelj da se primjenjuju metrički standardi mjerenja. Jednostavan primjer ASTM specifikacije ocjenjivanja je A106 C. "A" označava "željezne materijale". 106 je sekvencijalna dodjela za bešavne cijevi od ugljičnog čelika. A 'C" označava specifične kvalitete kemijskog sastava čelika.
KAO JA
Sustav označavanja ocjenjivanja za ASME prilično je sličan ASTM-u. Glavna razlika između to dvoje je u tome što svaka specifikacija počinje s 'SA" za označavanje željeznih materijala, a ne s "A". Ako nešto ima specifikaciju A106 C od ASME-a, imat će specifikaciju SA106 C od ASME-a. Imajte na umu da veličine cijevi navedeni su od strane ASME i ASTM prema debljini stjenke i vanjskom promjeru. Jedina značajna razlika između ASTM i ASME standarda je da ASME zahtijeva da čelične cijevi koje su ocijenjene za visokotlačne primjene prođu dodatna ispitivanja kako bi bile odobrene za takvu upotrebu.
API
API nadzire klasifikaciju čeličnih cijevi posebno za industriju nafte i plina. Najčešća, opća API klasifikacija za cjevovode koja je prikladna za uporabu u sektoru nafte i plina je API 5L. Na temelju specifičnih mehaničkih i kemijskih svojstava, API cijevi dobivaju oznaku PSL1 ili PSL2. Također dobiva specifičnu oznaku razreda na temelju vrste cijevi i njezine idealne primjene. Primjeri mogućih ocjena uključuju: X52, X60 i X70. Svaki od ovih razreda ima različitu granicu tečenja, vlačnu čvrstoću i postotak istezanja. Uzimajući u obzir sve moguće API specifikacije, cijev može dobiti sljedeću API oznaku, na primjer: API 5L PSL1 X52.
AISI i SAE
AISI i SAE koriste potpuno isti sustav brojeva za ocjenjivanje vrsta čelika. Prva znamenka u njihovom sustavu označava osnovnu vrstu čelika. Druga znamenka označava čimbenike koji se tiču kemijskog sastava kao što su dodane legure. Dvije posljednje znamenke označavaju postotak sadržaja ugljika u čeliku. Na primjer, 1020 je moguća klasa AISI/SAE. Imajte na umu da ocjene AISI i SAE ne pružaju informacije koje su toliko specifične kao informacije ASTM, ASME i API u vezi s mogućnostima, primjenama i rezultatima testiranja.
Materijali i stupanj
Kad je riječ o čeličnim cijevima, kvaliteta korištenih materijala igra ključnu ulogu. Na tržištu su dostupni različiti stupnjevi čelika, svaki sa svojim jedinstvenim karakteristikama i snagom. Ključno je odrediti specifičnu vrstu čelika koja najbolje odgovara vašim zahtjevima. Razmotrite čimbenike kao što su otpornost na koroziju, otpornost na udarce i sposobnost podnošenja visokih temperatura. Savjetovanje sa stručnjacima iz industrije ili renomiranim dobavljačima čelika može vam pomoći da odaberete odgovarajuću vrstu čeličnih cijevi za svoju namjenu.
Proces proizvodnje
Na kvalitetu čeličnih cijevi uvelike utječe proces proizvodnje. Renomirani proizvođači usvajaju naprednu tehnologiju i pridržavaju se strogih postupaka kontrole kvalitete kako bi osigurali proizvodnju visoke kvalitete. Kada razmišljate o dobavljaču, raspitajte se o njegovom proizvodnom procesu i standardima koje slijede. Potražite dobavljače koji imaju međunarodno priznate certifikate kvalitete, kao što je ISO 9001, koji osiguravaju da njihovi proizvodni procesi ispunjavaju stroge zahtjeve kvalitete.
Veličina i dimenzije
Odabir točne veličine i dimenzija čelične cijevi ključan je za njezinu ispravnu funkcionalnost. Uzmite u obzir faktore kao što su unutarnji i vanjski promjer cijevi, debljina stijenke i duljina. Točne dimenzije su ključne za sprječavanje curenja, korozije i drugih strukturnih problema. Uvijek provjerite jesu li veličina i dimenzije čelične cijevi u skladu s industrijskim standardima i specifikacijama.
Ispitivanje i inspekcija
Pouzdani proizvođači čeličnih cijevi provode rigorozne postupke ispitivanja i inspekcije kako bi osigurali najvišu kvalitetu. Ova ispitivanja obično uključuju analizu kemijskog sastava, procjenu mehaničkih svojstava, ispitivanje bez razaranja i inspekciju dimenzija. Zatražite informacije od dobavljača o specifičnim metodama ispitivanja koje koriste i standardima koje slijede. Preporučljivo je odabrati dobavljača koji pruža dokumentirane kontrole kvalitete i inspekcijska izvješća za svoje čelične cijevi.
Krajnja uporaba i primjena
Razumijevanje specifičnih zahtjeva za krajnju upotrebu i primjenu vaše čelične cijevi ključno je za odabir pravog proizvoda. Različite industrije imaju različite zahtjeve i uvjete okoliša koji utječu na izbor čeličnih cijevi. Razmotrite čimbenike kao što su medij koji se transportira, radna temperatura, tlak i potencijalni problemi s korozijom. Ove informacije pomoći će vam da odredite najprikladniju vrstu čelika, otpornost na koroziju i zaštitni premaz potreban za cijev.
Kako održavate čelične cijevi?
Odaberite visokokvalitetne cijevi
Pravo održavanje počinje prije nego što su vaše cijevi uopće postavljene. Možete izbjeći mnogo problema prije nego što uopće počnete odabirom pravih cijevi. Istražite kvalitetu cijevi i pročitajte recenzije ili iskoristite svoju mrežu i pogledajte što drugi u vašoj industriji imaju za reći o cijevima koje razmatrate.
Izbjegavajte kontakt metala s metalom
Kada odlučujete kako spojiti cijevi zajedno, ne zaboravite ih položiti na način koji će izbjeći što veći kontakt metala s metalom. To je zato što kada se metali sudaraju ili trljaju jedan o drugi, ili čak i ako su nepravilno zalijepljeni, može doći do neželjenog trenja, uzrokujući oštećenja poput ogrebotina i udubljenja.
Nemojte ih previše pomicati
Sve što nije sigurno može biti recept za katastrofu pri postavljanju bilo koje strukture, a vaše cijevi nisu ništa drugačije. Labave ili viseće cijevi brzo se oštećuju zbog trenja, trzanja ili pomaka. Oni također predstavljaju opasnost za sve koji rade u blizini cijevi i povećavaju rizik od nezgoda.
Pregledajte ih temeljito
Redovito provjeravajte postavljene cijevi kako biste bili sigurni da nema hrđe, korozije ili oštećenja. Ako se jedan od ovih problema već događa, uobičajeni pregledi mogu vam pomoći da brzo riješite problem i popravite situaciju prije nego što se pogorša.
Redovito ih čistite i polirajte
Naravno, nakon svakog pregleda morate provjeriti jesu li vaše cijevi u vrhunskom stanju. Prvi korak je očistiti ih i polirati kako biste spriječili prljavštinu i prljavštinu, osobito na teško dostupnim mjestima. To će dodatno spriječiti hrđu i koroziju te smanjiti rizik od skliskih ili prljavih cijevi. Možete pitati svog dobavljača cijevi kako očistiti, polirati i podmazati određene vrste cijevi. Oni će biti najbolji ljudi za pitati, budući da poznaju proizvode unutar i izvan njih.
Popravite polomljene cijevi
Kao što smo ranije naveli, rano prepoznavanje problema omogućuje vam da ga brzo riješite. To je slučaj s manjim oštećenjima i brzim popravcima. Manja oštećenja mogu se lako popraviti brtvilima ili vodoinstalaterskim zavojima, na primjer, i ne zahtijevaju da zovete vanjsku pomoć. Za neke popravke cijevi, međutim, ne možete to učiniti sami. Posavjetujte se sa stručnjakom i potražite stručnu pomoć ako održavanje uključuje probleme s kojima se ne možete nositi ili ako nemate resursa za popravljanje štete.
Zamijenite oštećene cijevi
Ako se dogodi najgore i budete prisiljeni zamijeniti svoje cijevi, možete i trebate. Puknute cijevi dovode do nesreća, problema, a češće nego ne, još više puknuća cijevi. Stoga nemojte oklijevati kada vidite da je problem nepopravljiv. Zamijenite ih boljim, izdržljivijim čeličnim cijevima koje će riješiti vaš problem i spasiti situaciju.
Razlika između željeznih i čeličnih cijevi
Željezne cijevi imaju nekoliko ograničenja, dok su čelične cijevi svestrane.
Lijevano željezo, krti i teški materijal, koristi se za izradu željeznih cijevi. Lijevano željezo stoljećima se koristi u izradi cijevi jer je pouzdan i dugovječan materijal. Međutim, lijevano željezo ima neke nedostatke koji ga čine neprikladnim za modernu primjenu. Cijevi od lijevanog željeza također su teške, što ih čini teškim za transport i ugradnju u velikim količinama.
S druge strane, čelične cijevi imaju značajnu prednost u svestranosti. Čelične cijevi dolaze u različitim oblicima i veličinama i mogu se koristiti u različite svrhe, uključujući transport vode, distribuciju plina i pročišćavanje otpadnih voda. Čelične cijevi se također lako zavaruju, što ih čini idealnim za spajanje cijevi.
Željezne cijevi mogu izdržati visoke razine pritiska, dok su čelične cijevi lakše.
Unatoč ograničenjima, cijevi od lijevanog željeza imaju neke prednosti. Jaki su i dugotrajni, što ih čini idealnim za upotrebu u aplikacijama koje zahtijevaju visoku razinu stresa i pritiska. Cijevi od lijevanog željeza također su otporne na vatru, što ih čini idealnim za zaštitu od požara. Nadalje, cijevi od lijevanog željeza imaju izvrsna svojstva prigušivanja zvuka, što ih čini idealnim za bučna okruženja.
S druge strane, čelične cijevi su izrađene od čelika, koji je legura željeza i ugljika. Čelik je daleko izdržljiviji i jači od lijevanog željeza, a također je i lakši, što ga čini lakšim za transport i ugradnju.
Željezne cijevi su osjetljive na koroziju i hrđu, dok su čelične cijevi otporne i održive.
Korozija je kemijska reakcija koja se događa kada željezo u metalnim cijevima dođe u kontakt s kisikom u vodi ili drugim tekućinama. Ova reakcija, također poznata kao oksidacija, proizvodi hrđu koja nagriza cijev, mijenjajući njezin kemijski sastav i čineći je lomljivijom. Hrđa se može naći i na unutarnjoj i na vanjskoj strani cijevi. Cijevi od lijevanog željeza osjetljive su na koroziju i hrđu, što može uzrokovati probleme u vodovodnim sustavima. Nasuprot tome, čelične cijevi su otporne na koroziju i hrđu, što ih čini idealnim za vodovodne sustave.
Čelične cijevi također su manje štetne za okoliš od cijevi od lijevanog željeza. Čelične cijevi mogu se izraditi od recikliranih materijala i ponovno reciklirati, što ih čini ekološki prihvatljivijim izborom za cijevi. Također je manja vjerojatnost da će čelične cijevi emitirati štetne kemikalije u okoliš, što ih čini sigurnijim izborom za korištenje u osjetljivim područjima.
Često postavljana pitanja
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači čeličnih cijevi u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji visokokvalitetnih čeličnih cijevi na zalihama ovdje iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za ponudu.
Kutni čelik za nogolete, Ravni ravni rub ravne šipke, precizni kanal čelik