Opis

Tehnički parametri

Naziv proizvoda

PVDF PPGI (PVDF prethodno obojeni pocinčani čelični svitak / fluoropolimerom unaprijed obojeni pocinčani kolut)

1. Pregled proizvoda

PVDF PPGIje vrhunska prethodno obojena pocinčana čelična zavojnica u kojoj se fluoropolimer završni sloj (obično PVDF - poliviniliden fluorid) tvornički-nanosi na vruće-pocinčanu podlogu (ili galvalume) i peče kako bi se stvorio vrlo izdržljiv,-otporan završni sloj. PVDF PPGI je specificiran tamo gdje je potrebno dugo-zadržavanje boje i sjaja, izvanredna UV otpornost i superiorne performanse protiv korozije - tipična upotreba su arhitektonske fasade, zidovi zavjese, vrhunske-oplate i dug-trajni vanjski građevinski dijelovi.

2. Sustav premaza i osnovni metal

Osnovni metal:Hladno{0}}valjani čelični kotur (tipične kvalitete DX51D / SGCC ili ekvivalent) s vrućim-cinčanjem (Z-razred) ili Zn–Al premazom (Galvalume) prema zahtjevu.

Predobrada:Odmastite → pretvorbeni premaz (kromat ili -pasivacija bez kromata) za optimizaciju prianjanja.

Tipična konstrukcija premaza (primjer):

Primer:5–8 µm(epoksi ili poliesterski temeljni premaz)

PVDF završni sloj:20–30 µm(jednoslojni ili više-slojni fluoropolimer)

Stražnji kaput:5–10 µm(poliester ili kompatibilni stražnji kaput)

Ukupna debljina filma:tipično30–45 µm, prilagodljiv prema specifikaciji.

Mogućnosti premaza cinkom:Z60 / Z120 / Z180 / Z275 ili Galvalume ekvivalenti - odaberite na temelju okoliša i očekivanog vijeka trajanja.

3. Tipične dimenzije i opcije opskrbe

Debljina podloge:0,12 – 1,2 mm (obično 0,3 / 0,35 / 0,4 / 0,47 / 0,5 / 0,6 mm).

Širina zavojnice:600 – 1250 mm (standardno 914 / 1000 / 1219 mm; dostupne širine proreza).

ID zavojnice:508 mm ili 610 mm.

Neto težina zavojnice:obično 2 – 8 metričkih tona (ovisno o debljini i ID-u).

Površinske obrade:visoki-sjaj, polu-sjaj, niski-sjaj / mat, teksturirani, metalik, tisak s drvetom (PVDF podržava širok raspon estetskih završnih obrada).

Standardi i usklađenost:proizveden prema-korisnički specificiranim standardima (EN / ASTM / JIS / GB prema potrebi).

4. Ključne prednosti izvedbe

Izvanredno UV zadržavanje boje i sjaja:PVDF je mjerilo u industriji za dugoročnu-estetsku stabilnost u vanjskim primjenama.

Vrhunska otpornost na vremenske uvjete:otporan je na stvaranje krede, mjehurića i stvaranja krede daleko bolje od običnih organskih premaza.

Izvrsna otpornost na kemikalije i zagađivače:dobro funkcionira u urbanim/industrijskim i mnogim obalnim okruženjima.

Izdržljivo prianjanje i mehanička otpornost:dobra tvrdoća, otpornost na habanje i ogrebotine za fasadne ploče i izložene komponente.

Dugi ciklusi održavanja:dizajniran za niske troškove-životnog ciklusa i minimalno ponovno bojanje.

Dobra mogućnost oblikovanja za uobičajene profile:pogodan za oblikovanje valjaka, savijanje i valovitost kada se slijede preporučeni radijusi i postupci.

5. Mehaničke i izvedbene karakteristike (tipične / smjernice)

Debljina završnog premaza:20–30 µm (PVDF) - ovisi o specifikaciji.

Ukupna debljina boje:30–45 µm (uključujući temeljni i stražnji sloj).

Prianjanje:poprečni -rez obično Grade 0–1 (ISO/ASTM metode).

Fleksibilnost (T-bend):obično 2T–3T ovisno o podlozi i sastavu boje (provjerite uzorkom).

Utjecaj (Gardner):ispunjava industrijske zahtjeve za proizvodnju obloga.

Solni sprej/otpornost na koroziju:izvrsno - izmjereno ustotine do tisuće satiovisno o bazi cinka i PVDF formulaciji; u ugovoru navedite potrebnu NSS ili cikličku razinu korozije.

Vrijeme / QUV:PVDF pokazuje vrhunsku QUV otpornost; životni vijek u umjerenim klimatskim uvjetima često se mjeri desetljećima (ovisno-o projektu).

Bilješka:točne numeričke ciljeve (npr. 2000 h NSS, ΔE granica) treba definirati u vašoj tehničkoj specifikaciji i potvrditi izvješćima o ispitivanju dobavljača.

6. Preporuke za oblikovanje i obradu

Valjanje / valovitost / savijanje:PVDF PPGI kompatibilan je s uobičajenim metodama oblikovanja - koristite preporučene minimalne radijuse savijanja i progresivne kalupe za oblikovanje kako biste izbjegli lomove premaza.

Navođenje radijusa savijanja:izbjegavajte uske radijuse na tankim mjeračima; za precizne dijelove provesti probe oblikovanja.

Probijanje / rezanje / urezivanje:koristite oštar alat i čiste rubove; zaštitite posjekotine od korozije rubova (za-zaštita rubova preporuča se za izložena mjesta).

Duboko izvlačenje/ozbiljna deformacija:PVDF nije optimalan za ekstremno duboko izvlačenje - razgovarajte s dobavljačem ako je potrebno duboko izvlačenje.

Zavarivanje i dotjerivanje-:zavarena područja treba premazati temeljnim premazom i retuširati kompatibilnom-bojom za retuširanje; koristite provjerene PVDF-kompatibilne premaze za popravak za dugovječnost.

7. Tipične primjene

Arhitektonske fasade, kišne ploče i zavjese.

Vrhunski{0}}pokrivač i oblaganje parapeta.

Komponente prozora/vrata, podnožja i maske.

Metalne kompozitne ploče (kao prednje ploče izoliranih ploča).

Signalni i arhitektonski elementi koji zahtijevaju dugotrajnost boje.

Vanjski metalni namještaj i dugotrajna-vanjska kućišta.

8. Kontrola i testiranje kvalitete

Debljina i ujednačenost premaza (μm).

Adhezija (poprečni prerez / povlačenje-od).

Fleksibilnost / T-testovi savijanja i udarca.

Solni sprej / ciklički testovi korozije(NSS prema ASTM B117 ili dogovorenom protokolu).

Ubrzano trošenje (QUV)za procjenu zadržavanja boje/sjaja.

Tolerancija na sjaj i boju(ΔE granice).

Pregled površinskih nedostataka(rupice, mjehurići, kontaminacija).

Certifikat ispitivanja mlina (MTC)za izvješćivanje o masi osnovnog metala i premaza.

izborno:ispitivanje svjedoka treće strane, ispitivanje korozije u punom ciklusu i uzorci dugotrajne- izloženosti.

9. Najbolje prakse skladištenja i rukovanja

Spremite zavojnice u ačisto, suho, prozračenoskladište dalje od izravne sunčeve svjetlosti i vlage u tlu.

Izbjegavajte slaganje mokrih zavojnica ili zatvaranje zavojnica prije nego što dostignu temperaturu okoline (spriječite kondenzaciju).

Koristitimeke priveznice / kuke za zavojnicei štitnici rubova tijekom rukovanja kako bi se spriječilo oštećenje boje.

Za dugo skladištenje, nanesite VCI ili zaštitna ulja na rezne rubove ako je okruženje skladištenja marginalno.

10. Pakiranje i identifikacija

Unutarnji omot: kraft papir / VCI film; vanjska zaštita: pocinčani čelični lim ili drvene kolijevke.

Osigurajte čeličnim trakama i štitnicima za rubove.

Svaka zavojnica označena je: vrstom proizvoda (PVDF PPGI), oznakom boje, sustavom boje, stupnjem cinka (Z vrijednost ili Galvalume), debljinom podloge, neto težinom, brojem zavojnice i datumom proizvodnje.

Pakiranje za izvoz: spremnik za plovidbu dostupan na zahtjev.

11. Napomene o okolišu i propisima

Mogu se isporučiti PVDF formulacijenizak-VOCi kemije-bez olova; dobavljači obično nude opcije predtretmana-bez kromata.

Usklađenost s RoHS / REACH ili lokalnim ekološkim zahtjevima treba navesti u fazi narudžbe.

12. Vodič za naručivanje - Što navesti

Kada tražite ponudu, navedite:

Debljina podloge (mm)iširina svitka/proreza (mm).

Razina premaza cinkom ili Al-Zn(Z60 / Z120 / Z180 / Z275 ili Galvalume).

Izrada boje i ciljevi izvedbe(primer/top/stražnja µm, potrebni sati slanog spreja, ΔE granica, zadržavanje sjaja).

Boja / završni sloj(RAL šifra, sjaj % ili uzorak).

Poželjni ID zavojnice (508 / 610 mm)itežina zavojnice.

Potrebe obrade(profil za valjanje, min. polumjer savijanja, probijanje).

Certifikatipotrebno (MTC, ISO, svjedok treće-strane).

Količina, mjesto isporuke i raspored.

13. PVDF u odnosu na druge premaze (Brza usporedba)

PVDF u odnosu na PE (poliester):PVDF nudi puno bolje dugotrajno-zadržavanje boje i sjaja i superiornu otpornost na UV/zagađivače; PE je ekonomičniji i bolje se oblikuje za ekstremne deformacije.

PVDF u odnosu na SMP:PVDF nadmašuje SMP u dugotrajnoj-boji/sjaju; SMP je troškovno-učinkovita alternativa-srednje klase.

PVDF + Z275/Galvrijednost:kombinacija pruža-vodeću koroziju i estetsku izdržljivost u surovim obalnim/industrijskim okruženjima.

14. FAQ (česta pitanja)

P: Je li PVDF PPGI prikladan za obalna okruženja?
A:Da - posebno u kombinaciji s premazom s visokim postotkom cinka (Z180 / Z275) ili Galvalumeom i robusnom PVDF formulacijom. Navedite okruženje kako bi dobavljač mogao preporučiti točan sustav cinka i PVDF-a.

P: Mogu li se PVDF površine-oblikovati bez pucanja?
A:Da za standardne profile korištenjem preporučenih radijusa i alata. Za male radijuse ili duboko izvlačenje, prvo pokrenite uzorke.

P: Koliki je očekivani vijek trajanja PVDF-a na fasadama?
A:PVDF sustavi projektirani su za više-decenijski vijek trajanja u umjerenim klimatskim uvjetima; točan vijek trajanja ovisi o podlozi, zaštiti od cinka, sloju boje i lokalnoj izloženosti - odredite ciljeve izvedbe u ugovoru.

P: Mogu li se PVDF premazi popraviti na licu mjesta?
A:Manji popravci mogu se obaviti kompatibilnim bojama za re-dopunjavanje, ali velika popravljena područja trebaju slijediti postupke krpanja dobavljača kako bi se održala dugoročna-izvedba.

15.-Usluge s dodanom vrijednošću

Rezanje zavojnica i rezanje-na-duljinu.

Valjanje (profili, trapezni limovi, grede) s pokusima oblikovanja.

Pre-bušenje/spajanje bušenja/označavanje i opremanje.

Uzorci ploča, podudaranje boja i ubrzana izvješća o vremenskim uvjetima.

Testiranje-treće strane i certifikacija na zahtjev.

Ako želite, mogu odmah izraditi nešto od sljedećeg (odaberite jedno):
A. A jedna-stranica tehničke tablice (PDF ili tablica)prilagođen vašoj odabranoj debljini, razini cinka i boji;
B. A tablica prinosa i težine zavojniceza određene širine i debljine svitaka za procjenu pokrivenosti i logistike; ili
C. A preporučena PVDF specifikacija(točne µm ciljeve, slani sprej i QUV sati) za određenu klasu izloženosti (unutarnje / urbano / obalno / industrijsko).

Recite mi A, B ili C i navedite debljinu, širinu i klasu izloženosti (ako je primjenjivo) - Odmah ću generirati detaljne rezultate.