Opis

Tehnički parametri

# Naziv proizvoda

**SMP PPGI (silikon-modificirani poliesterski prethodno obojeni pocinčani čelični kotur)**

---

## 1. Pregled proizvoda

SMP PPGI vrsta je obojenog-obloženog čeličnog svitka koji se proizvodi premazivanjem vruće-pocinčane ili galvanizirane-aluminizirane podloge završnim slojem -modificiranog poliestera (SMP) i zatim pečenjem radi stvrdnjavanja. U usporedbi s običnim polietilenom (PE), SMP pokazuje superiornu otpornost na vremenske uvjete, otpornost na rasprašivanje i zadržavanje sjaja, dok zadržava dobru sposobnost oblikovanja i visok-omjer troškova. To je često korištena vrsta čelika u boji za srednju do visoku otpornost na vremenske uvjete u građevinarstvu i dekoraciji.

---

## 2. Sustav podloge i premaza (tipično)

* **Osnovni materijal**: hladno{0}}valjani čelični kotur (uobičajene kvalitete uključuju DX51D / SGCC / ekvivalent CR čelik) ili osnovni materijal-obložen aluminijem (kao što je AZ tip).
* **Razred pocinčavanja**: Uobičajeni su Z60, Z120, Z180, Z275 (određuje se prema potrebi) ili se Galvalume može koristiti kao zamjena za otpornost na visoke temperature ili jaču otpornost na koroziju.
* **Površinska prethodna obrada**: odmašćivanje → kemijska pasivizacija (po izboru kemijska pasivizacija koja-sadrži ili -bez kroma) → prijelazni premaz za osiguranje prianjanja.
* **Struktura premaza** (primjer): Primer 5–8 µm + SMP završni premaz 18–30 µm + Backcoat 5–10 µm (podesivo prema zahtjevima projekta).
* **Vrsta završnog premaza**: Silicij-modificirani poliester (SMP) ili visoko{1}}otporan na vremenske uvjete SMP ili SMP/PVDF hibridni sustav mogu se koristiti na kritičnim projektima za povećanje trajnosti.

---

## 3. Tipične specifikacije (prilagodljive)

* **Debljina podloge**: 0,12 mm – 1,2 mm (uobičajeno korišteno: 0,3 / 0,35 / 0,4 / 0,47 / 0,5 / 0,6 mm)
* **Širina role**: 600 – 1250 mm (konvencionalno 914 / 1000 / 1219 mm, može se rezati)
* **Unutarnji promjer (ID)**: 508 mm ili 610 mm
* **Neto težina po kolutu**: približno 1,5 – 8 tona (ovisno o debljini i unutarnjem promjeru)
* **Ukupna debljina premaza (tipična)**: 20 – 45 µm (ovisno o sustavu temeljnog i završnog sloja)
* **Boja/površina**: standardne RAL/BS/prilagođene boje; površina može biti sjajna, mat, reljefna, imitacija drvenog zrna, brušenog metala itd.

---

## 4. Glavna izvedba i prednosti

* **Otpornost na vremenske uvjete bolja od običnog PE**: SMP sadrži komponente-modificirane silikonom, koje mogu značajno poboljšati otpornost na puder i UV otpornost, što ga čini prikladnim za srednje do srednje-visoke scenarije otpornosti na vremenske uvjete.
* **Dobra mogućnost oblikovanja**: Pogodno za valjanje, savijanje, valovitost, oblikovanje profila i probijanje. Premaz je manje sklon pucanju ili ljuštenju pod razumnim unutarnjim radijusima savijanja.
* **Postojanost boje i sjaja**: održava razliku u boji i sjaj bolje od običnog poliestera pri dugotrajnoj-korištenju na otvorenom.
* **Dobro prianjanje, fleksibilnost i otpornost na udar**: Ispunite zahtjeve konvencionalnih T-testova savijanja, udara i poprečnih-reza (pogledajte stavke inspekcije).
* **Visoka troškovna-učinkovitost**: u usporedbi s PVDF-om (fluorougljik), ima niže troškove, ali njegova otpornost na vremenske uvjete i estetika su usporedivi, što ga čini prikladnim za projekte s ograničenim proračunom, ali koji zahtijevaju dobru otpornost na vremenske uvjete.
* **Mogućnosti zaštite okoliša**: Pasivacija-bez kroma, niski VOC ili temeljni sustavi-na bazi vode mogu se usvojiti kako bi se zadovoljile ekološke specifikacije.

---

## 5. Rutinsko testiranje i pokazatelji učinka (tipične vrijednosti, podložne ugovoru)

* **Prionljivost premaza (poprečni-rez)**: stupanj 0–2 (ISO/ASTM standard)
* **Fleksibilnost (T-bend)**: 2T – 3T (ovisno o debljini i formulaciji)
* **Test na udar (Gardner)**: Nema pucanja/ljuštenja završnog premaza (mjereno u mm·kg)
* **Korozija u spreju soli (NSS)**: stotine do tisuće sati (ovisno o stupnju pocinčavanja i sustavu premaza; na primjer, Z120+SMP obično traje 500–1000 sati, dok Z275 ili deblji premazi mogu trajati duže)
* **Potpornost na vremenske uvjete (QUV / umjetno starenje)**: Boja i sjaj se mijenjaju polako, uz određeni broj sati prema ugovoru
* **Otpornost na ogrebotine/tvrdoća**: Ovisno o formuli završnog premaza, općenito zadovoljava zahtjeve za redovitu montažu i-transport na licu mjesta

Napomena: gore su uobičajeni rasponi u industriji. Stvarni tehnički zahtjevi (kao što su sati slanog spreja, QUV sati, ΔE maksimum, itd.) trebaju biti navedeni u tehničkom sporazumu i služiti kao kriterij prihvaćanja.

---

## 6. Preporuke za obradu i oblikovanje (za izbjegavanje oštećenja premaza)

* **Polumjer zakrivljenosti**: Za male debljine (manje ili jednake 0,4 mm), preporučuje se da polumjer savijanja bude veći ili jednak 1,5–2 × debljini podloge (kako je potvrđeno postupkom); za duboko izvlačenje/ekstremno male radijuse potrebno je izraditi procesne uzorke.
* **Probijanje/Savijanje/Profiliranje**: Koristite tehnike pasivizacije, zajedno s odgovarajućim radijusima kalupa, podmazivanjem i kontroliranim pritiskom, kako biste smanjili pucanje i raslojavanje premaza.
* **Pre-zavarivanje dijelova s premazom**: preporučuje se izvođenje lokalnog brušenja i popravka boje u području zavarivanja (odaberite kompatibilni sustav za popravak boje u području SMP).
* **Krovni valovi/podrožnice**: Koristite odgovarajuće samo{0}}vijke i vodonepropusne podloške kako biste izbjegli elektrokemijsku koroziju uzrokovanu izravnim kontaktom s metalom.

---

## 7. Tipični scenariji primjene

* **Ovoštač zgrade**: krovne ploče, zidne ploče, horizontalne obloge, vijenci i grede (za scenarije umjerene otpornosti na vremenske uvjete).
* **Sustav kućišta**: kućišta vrata i prozora, oluci za nadstrešnice, krovni oluci i pribor za svjetlarnike.
* **Sekundarne komponente vanjske dekoracije i zidne zavjese**: dekorativni paneli, paneli za reflektore i limene komponente (ne koriste se na glavnoj fasadi ili u kombinaciji s PVDF-om).
* **Unutarnje uređenje i namještaj**: Strop, pregrada, ploča ormara i kućište uređaja (dijelovi s niskim zahtjevima otpornosti na vremenske uvjete).
* **Ostalo**: Lagane unutarnje obloge vozila, podloge za reklamne ploče, mali predmeti u spremnicima i poklopci za opremu.

---

## 8. Mjere opreza pri skladištenju i rukovanju

* Čuvajte rolice na suhom i dobro-prozračenom mjestu, izbjegavajući vlagu i otvoreno skladištenje.
* Spriječite kondenzaciju unutar role: kada postoji velika temperaturna razlika, ostavite je da dosegne sobnu temperaturu prije odmotavanja.
* Koristite mekane remenčiće ili namjenske kuke za rukovanje kako biste izbjegli grebanje rubova i površine role tvrdim predmetima.
* Kada se skladišti dulje vrijeme, postavite -materijale otporne na vlagu između valjaka i izbjegnite deformacije uslijed jakog pritiska.

---

## 9. Pakiranje i označavanje

* **Unutarnja zaštita**: papir -otporan na vlagu ili VCI film.
* **Vanjski sloj**: čelične trake, kutna zaštita, drvene palete ili metalne zaštitne ploče za zaštitu krajeva.
* **Informacije o naljepnici**: model proizvoda (SMP PPGI), šifra boje, sustav premaza, stupanj pocinčavanja (Z vrijednost), debljina podloge, neto težina, broj role i datum proizvodnje.
* **Izvozno pakiranje**: Ojačajte i pružite vodootpornu zaštitu-otpornu na sol u skladu sa standardima pomorskog prijevoza.

---

## 10. Kontrola kvalitete i certifikacija

* **Tvornički pregled**: debljina premaza, prianjanje, fleksibilnost, slani sprej/QUV (prema ugovoru), pregled izgleda (mjehurići, rupice, ogrebotine).
* **Dokumentacija**: Navedite MTC (osnovni materijal), izvješća o pregledu premaza i informacije o sljedivosti serije.
* **Izborno**: inspekcija treće-strane,-uzorkovanje na licu mjesta i specijalizirana provjera vremenskih uvjeta/korozije.

---

## 11. Upute za naručivanje (molimo da navedete brzu i točnu ponudu)

1. **Debljina podloge (mm)** i **Širina role (mm)**;
2. **Stupanj pocinčavanja** (Z60 / Z120 / Z180 / Z275 ili Galvalume);
3. **Sustav premaza i ciljana debljina završnog sloja** (obični SMP / visoko-otporan na vremenske uvjete SMP / SMP+ ojačani sloj);
4. **Boja (RAL / Uzorak)** i **Efekt površine** (Sjajno / Mat / Reljefno);
5. **Neto težina po svitku, željeni unutarnji promjer i zahtjevi za pakiranje**;
6. **Ciljna izvedba** (npr. slani sprej 500/1000/2000 sati, ΔE manje od ili jednako određenoj vrijednosti, QUV sati, itd.);
7. **Tehnologija obrade** (bilo duboko izvlačenje, minimalni radijus savijanja, valoviti model itd.);
8. **Količina, mjesto isporuke i datum isporuke**, neovisno o tome je li potreban pregled treće-strane ili pregled na-licu mjesta.

---

## 12. Usporedba s drugim premazima (brzi pregled)

* **SMP u odnosu na PE**: SMP pokazuje bolju otpornost na vremenske uvjete i zadržavanje sjaja, iako po nešto višoj cijeni u usporedbi s običnim PE.
* **SMP u odnosu na PVDF**: PVDF (fluorougljik) ističe se dugotrajnom -otpornošću na vremenske uvjete i postojanošću boja u usporedbi sa SMP-om, ali njegova je cijena znatno viša; SMP predstavlja kompromis između cijene i učinka, što ga čini prikladnim za većinu projekata srednje-do-visoke-cene.
* **SMP + Z275**: Prikladno za obalne ili teške vanjske uvjete, nudeći ravnotežu između zaštite rubova i otpornosti završnog sloja na vremenske uvjete.

---

## 13. Često postavljana pitanja (FAQ)

* **P: Može li se SMP PPGI koristiti za dugotrajno-pokrivanje vanjskih krovova?**
O: Može se koristiti-za dugotrajnu vanjsku primjenu, ali preporučuje se odabir odgovarajućeg stupnja pocinčavanja (Z180/Z275) i otpornosti na -vremenske uvjete SMP ili nadogradnja na PVDF na temelju specifičnog okruženja (obalno/industrijsko).
* **P: Može li se izvesti duboko izvlačenje ili složeno oblikovanje?**
O: Da, ali trebamo oblikovani crtež i minimalni radijus savijanja kako bismo potvrdili prilagodljivost premaza uzorka.
* **P: Koji je tipični životni vijek SMP-a?**
O: Na to utječe količina pocinčanosti na podlozi, formulacija završnog sloja i okoliš; općenito dulje od PE, i može trajati od nekoliko godina do više od desetljeća u blagim okruženjima; određeni životni vijek trebao bi se temeljiti na ubrzanom starenju i-iskustvu na licu mjesta, a zahtjevi za prihvaćanje trebali bi biti jasno navedeni u ugovoru.

---

Ako trebate, mogu vam ga odmah osigurati (odaberite jedan i odmah ga generirajte):

* **Jedna-stranica tehničkih specifikacija (PDF ili tablični format)**, uključujući kapacitet role i težinu jedinice za odabranu debljinu/širinu;
* **Prijedlog procesa kalupljenja**, uključujući minimalni radijus savijanja, preporučene parametre kalupa i plan uzorka; ili
* **Pružite preporuke za konfiguraciju i očekivane intervale održavanja za SMP+ stupnjeve pocinčavanja na temelju različitih okruženja (unutarnje / urbano / obalno / industrijsko).**.